Какой газ использовать для сварки
Для сварки металлических деталей и конструкций специалисты и любители используют несколько видов газов:
- аргон;
- гелий;
- углекислый газ;
- сварочная смесь, в состав которой в различных сочетаниях и пропорциях входит кислород, водород и азот.
В процессе сварки газ используется для вытеснения воздуха из рабочей зоны, контроля окислительного процесса и повышения качества сварного шва.
Перед началом работы нужно выяснить, какие газы нужны для сварки конкретного металла в конкретных условиях. Используемый газ может оказывать позитивное или негативное воздействие на конечный результат, поэтому при выборе газа или смеси нужно учитывать следующие факторы:
- аргон применяется для сварки химически активных металлов, а его теплопроводные свойства позволяют сформировать глубокий и узкий шов. С аргоном производится дуговая сварка TIG любых металлов и MIG сварка цветмета;
- гелий подходит для аргонодуговой сварки цветных металлов. Если аргон обладает низкой теплопроводностью, то гелий наоборот – хорошо проводит тепло и ионизируется, вследствие чего можно получить широкий шов;
- углекислый газ незаменим при полуавтоматической короткодуговой сварке и сварке с применением порошковой проволоки. Углекислый газ можно использовать в чистом виде, без разбавления инертным газом. СО2 – наиболее дешевый газ, обеспечивает хорошую плавку твердых металлов, однако сварка со струйным переносом с этим газом невозможна;
- кислород обладает повышенными экзотермическими способностями. Его характерный «почерк» — появление узора «шапка гвоздя» на сварочном шве;
- в результате применения водорода с аустенитными нержавеющими сталями с целью удаления оксида образуется широкий шов. В процессе плазменной резки использование водорода сокращает количество шлака и увеличивает мощность. Водород может вызывать трещины на ферритных и мартенситных сталях;
- азот, в отличие от других газов, добавляют не для защиты, а для повышения устойчивости места шва к коррозии.
Правильно выбранная газовая смесь для сварки поможет сэкономить расход используемых материалов, сократить время сварочных работ, обработку места сварки по завершению процесса, повысить герметизацию шва и его надежность.