Виды сварки по степени механизации
Начинающие специалисты часто интересуются, какие виды сварки существуют и как выбрать подходящий метод. Различают виды сварки по нескольким срезам, однако наиболее частый вопрос касается именно степени участия человека в процессе сварки.
По степени механизации сварки принято различать следующие её типы:
- ручная;
- механизированная;
- механическая;
- автоматизированная.
Ручная – или ручная дуговая сварка – проводится с плавящимся или неплавящимся электродом, изготовленного из проволоки и электродного покрытия. Этот вид сварки применим для углеродистых сталей, металлов с содержанием марганца, легированных сталей, жаропрочных сталей, цветного металла и чугуна. В процессе сварки горящий электрод касается металлического изделия, разогревая его до высокой температуры, в процессе чего обеспечивается перенос сварочного материала в место сварки. Газ, используемый специалистом в процессе работы, защищает место сварки от окисления воздухом. Ручная сварка позволяет получить короткие швы до 20,5 сантиметров, швы средней длины до 100 сантиметров и длинные швы больше 100 сантиметров. Для этого используются способы «на проход», от середины к краям и от краев к середине. Результат сварки соответствует применяемому методу.
При механизированной сварке, которая проводится в защитной среде углекислого газа, подача плавящегося материала и перемещение сварочной дуги относительно металлического изделия выполняется с помощью механизма. Газовая горелка перемещается самим сварщиком. Этот способ удобен для выполнения угловых, тавровых, стыковых швов – таких, при которых ручное управление затруднительно. Механизированный способ эффективнее ручного, когда стоит задача проваривать изделия из толстых металлов или варить крупные партии металла и изделий.
В процессе механической сварки применяется трение свариваемых деталей. Трение обеспечивает высвобождение кинетической энергии, которая превращается в тепло и плавит металл. Детали, которые необходимо сварить, устанавливаются в специализированный механизм. Он обеспечивает надежное закрепление одного элемента и вращение второго с частотой от 500 до 1500 оборотов в минуту. Механизм также обеспечивает надежное прилегание статичной и вращающейся деталей друг к другу – благодаря этому получается герметичный и ровный шов. Этот метод широко применяется для спайки цилиндрических деталей: стержней, прутов, труб небольшого диаметра. Он также характерен тем, что подходит для сварки разных металлов в единую конструкцию. Например, алюминий, медь и сталь можно сварить в любых сочетаниях.
Автоматизированная сварка проходит без участия человека. Снижается человеческий фактор влияния на процесс сварки, аккуратность сварного шва и другие видимые нюансы, однако автоматизация требует тщательной и внимательной первичной настройки. Автоматическая сварка позволяет повысить производительность крупных промышленных предприятий, где требуется выполнять большой объем сварных работ в ограниченные сроки. Отличие этого способа сварки от механизированного состоит в том, что при автоматизированной сварке плавящий проволочный электрод непрерывно подается в дугу по мере расходования материала.
Исходя из объема работы, её сложности, типа металла и сроков выполнения специалист определяется с тем, какую сварку выбрать, чтобы её результат оказался таким, каким был задуман.